Полимерные оптические волокна

Исследование и разработка ПОВ – заслуга таких зарубежных компаний, как японские фирмы Toray Industries, Mitsubishi Rayon, Asahi Glass, концерн DuPont, которые озаботились этой проблемой еще в конце 80-х годов прошлого века.

Разработка полимерных оптических волокон – заслуга целого ряда знаменитых зарубежных компаний, который озаботились этой проблемой еще в конце 80-х годов прошлого столетия. Из зачинателей процесса “рождения” и “становления” ПОВ можно выделить концерн DuPont, японские фирмы Toray Industries, Mitsubishi Rayon, Asahi Glass.

Преимущества ПОВ перед медными проводниками: большая пропускная способность, нечувствительность к электромагнитным сигналам и радиоволнам, отсутствие собственного излучения, защита информации от прослушивания, малый вес, легкость монтажа и невысокая стоимость.

ПОВ имеют существенные преимущества перед медными проводниками: они обладают более высокой пропускной способностью, нечувствительны к электромагнитным и радиоволнам, не имеют собственного излучения (диэлектрики). ПОВ надежно защищают информацию от прослушивания, имеют малый вес. В отличие от обычного оптоволокна, ПОВ легко монтировать и обслуживать, а стоимость его сравнительно невысока.

ПОВ обладают исключительной гибкостью. Некоторые виды полимерных оптических волокон способны выдерживать деформацию до 13 %. Увеличенный апертурный угол упрощает процесс согласования частей ПОВ и не требует высокой точности при изготовлении соединительных элементов.

ПОВ обладают исключительной гибкостью. Они способны выдерживать многократный изгиб (чего нельзя сказать об обычном оптическом волокне), механически очень прочны, имеют малую плотность и радиационную стойкость. Некоторые виды полимерных оптических волокон способны выдерживать деформацию до 13 %. Увеличенный апертурный угол (т.е. угол, в котором находятся все лучи, проходящие через данную систему), размер которого может достигать 60 градусов, упрощает процесс согласования частей ПОВ и не требует высокой точности при изготовлении соединительных элементов. Что, соответственно, снижает себестоимость всей конструкции.

Сегодня ПОВ применяются в системах освещения и связи, в медицине, в аэрокосмической технике и автомобилестроении, при изготовлении различных датчиков, информационных панелей, бытовых электрических приборов и в некоторых других областях.

Полимерные оптические волокна применяются, в основном, в системах освещения и связи, в медицине, в аэрокосмической технике и автомобилестроении, при изготовлении различных датчиков, информационных панелей, бытовых электрических приборов и в некоторых других областях. Использование ПОВ оправдано в локальных системах связи (до 3 км) и для связи внутри объекта, поскольку стоимость линии, выполненной на основе ПОВ, будет до 70 % меньше, чем из традиционного оптоволоконного кабеля.

ПОВ имеют и недостатки, которые снижают возможности их применения: они склонны к быстрому старению, обладают низким коэффициентом широкополосности и невысокой абразивной прочностью. Им свойственны высокие оптические потери.

К сожалению, говорить о полимерных оптических волокнах, как о лучшей передающей среде не приходится, поскольку они имеют существенные недостатки. Так, ПОВ склонны к быстрому старению, обладают низким коэффициентом широкополосности и невысокой абразивной прочностью. Кроме того, им свойственны высокие оптические потери. Несовершенство данного вида оптического волокна существенно снижает возможности его применения.

Исследования по созданию новых материалов для ПОВ не прекращаются. Появляются новые типы полимерных оптических волокон (к примеру, многослойные с широкой полосой пропускания, ступенчатые, полые волокна).

Исследования по созданию материалов для ПОВ идут постоянно, появляются новые типы полимерных оптических волокон (к примеру, многослойные с широкой полосой пропускания, ступенчатые, полые волокна). В связи с этим можно предположить, что со временем эффективность ПОВ повысится, а список тех областей, где станет возможным применение полимеров, существенно расширится.